破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种: 铸造锤头和锻造锤头 ,但是他们的耐磨程度是不一样的。下面就介绍目前常见的几种破碎机锤头生产工艺:
一、锻造锤头
锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有机械性能、形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。
二、高锰钢锤头
Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材质高锰钢破碎机锤头 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁 、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机 、自磨机衬板。虽然高锰钢锤头会逐渐被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替,但是高锰钢锤头的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。
三、高铬合金锤头
高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使破碎机锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
四、硬质合金锤头
硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。
技术参数:
规格型号 | 转速 (R/min) | 进料粒度 ( ㎜ ) | 产量 (t/h) | 配用动力( kw ) |
PC-300×400 | 100 | 50 | 4月8日 | 11 |
PC-350×450 | 100 | 80 | 10月20日 | 15 |
PC-350×500 | 980 | 100 | 20-25 | 15 |
PC-400×600 | 950 | 150 | 25-30 | 18.5 |
PC-600×800 | 950 | 200 | 30-50 | 55 |
PC-800×1000 | 950 | 200 | 34-54 | 110 |
PC-1000×1000 | 1000 | 200 | 40-60 | 132 |
PC-1200×1000 | 1000 | 200 | 75-150 | 160 |
PC-1200×1200 | 1250 | 200 | 80-160 | 185 |
PC-1400×1400 | 1400 | 250 | 120-170 | 280 |
PC-1600×1600 | 1600 | 350 | 220-290 | 500 |